電源連接：插入 AC 220V±10%/50Hz 電源，打開主機開關，觸控屏顯示 “待機" 界面，無報錯提示。

錐體清潔：用石油醚擦拭錐體（錐頭、錐桿），檢查無劃痕、變形；用電子天平（精度 0.01g）稱量錐體總質量，需符合 102.5g±0.05g，記錄于《設備檢查記錄》。

水浴檢查：打開恒溫水浴開關，設定溫度 25℃，待溫度穩定（波動≤0.1℃）后，用溫度計（精度 0.05℃）校準，偏差超 0.1℃需重新設定。

取樣：按 GB/T 4756 要求，從樣品桶中取（50±5）g 硅脂，避免混入雜質。

恒溫：將樣品放入 25℃±0.5℃恒溫箱，恒溫（60±5）min；若樣品初始溫度與恒溫溫度偏差＞5℃，延長恒溫至 90min。

裝填：用刮刀沿樣品容器壁（直徑 50mm、高度 60mm）緩慢填入樣品，避免產生氣泡；裝填后用刮刀刮平表面，確保表面與容器口齊平，無凹陷、凸起。

加載標準位移塊（100.0mm±0.01mm）于平臺，點擊觸控屏 “校準 - 位移校準"，設備自動測量位移，顯示值與標準值偏差需≤0.1mm，否則點擊 “校準修正"，保存校準結果。

點擊 “校準 - 計時校準"，設定測試時間 5s，設備自動計時，用秒表（精度 0.01s）同步記錄，偏差需≤0.1s，不合格需重啟設備重新校準。

取 NIST 標準參考脂（錐入度已知，如 200±5（0.1mm）），按 5.1.3 步驟制備樣品，進行 1 次測試，結果與標準值偏差需≤3（0.1mm），記錄于《校準記錄》。

觸控屏點擊 “測試設置"，輸入參數：測試溫度 25℃、測試時間 5s、測試次數 3 次、錐體類型 “全尺寸錐"，點擊 “保存參數"。

將恒溫后的樣品容器置于設備平臺中央，調整平臺高度（粗調旋鈕上升 / 下降），使錐體尖duan距離樣品表面約 10mm；切換至 “微調" 模式，緩慢下降平臺，同時打開斜射定位燈，觀察錐尖與樣品表面影子貼合（無間隙），點擊 “位置記憶"，保存當前位置。

點擊觸控屏 “開始測試"，設備自動執行：提升錐體→釋放錐體→計時 5s→記錄刺入深度→抓取錐體→復位至初始位置，觸控屏顯示單次測試結果（單位：0.1mm）。

第 1 次測試結束后，旋轉樣品容器 90°（避免錐孔重疊），重復 5.3.2-5.3.3 步驟，完成 3 次平行測試；若樣品表面破損，需重新裝填樣品后測試。

3 次測試完成后，設備自動計算平均值、標準差，點擊 “暫存數據"，輸入樣品信息（樣品名稱、批號、取樣日期），確認保存。

錐體：用石油醚擦拭后，放入錐體收納盒（內襯軟布）；平臺：用無塵布蘸乙醇擦拭，去除殘留樣品。

水浴：關閉恒溫水浴開關，每周更換 1 次水浴水（用去離子水），避免水垢沉積。

插入 U 盤（格式化為 FAT32 格式），點擊觸控屏 “數據 - 導出"，選擇測試記錄，導出格式為 “PDF 報告 + Excel 原始數據"，報告需包含：樣品信息、測試參數、3 次原始數據、平均值、標準差、操作人員、測試日期。

將導出數據存檔至實驗室服務器（路徑：/ 設備數據 / SYP-2502E / 年份 / 月份），紙質報告打印后歸入《測試記錄檔案》，保存期限 3 年。

操作時佩戴丁腈手套（防樣品污染）、護目鏡（防溶劑飛濺）；處理高溫樣品（如＞30℃）時戴隔熱手套，避免燙傷。

石油醚需存放在防爆柜，遠離火源，操作區域禁止吸煙。

測試過程中禁止觸碰平臺、錐體，避免外力干擾錐體自由下落；禁止在設備運行時打開水浴蓋，防止溫度波動。

切換錐體類型（如全尺寸錐→1/4 錐）后，必須重新校準錐體質量、位移精度，禁止直接測試。

禁止將液體倒入設備內部（如觸控屏、主機），若不慎灑落，立即斷電，用干布吸干，聯系維護人員檢查。

長期不用（＞7 天）時，需每周開機預熱 30min，防止電氣部件受潮。

機械部件：用毛刷清理絲杠、導軌灰塵，涂抹硅基潤滑脂（用量≤0.5g），手動轉動絲杠，確保順暢。

電氣部件：打開主機側蓋，用壓縮空氣（壓力 0.3MPa）清理電路板灰塵，檢查電源線、信號線連接牢固，無破損。

《設備檢查記錄》（每日）、《校準記錄》（每月）、《測試原始記錄》（每次測試）、《設備日常維護記錄》（每日）、《季度維護記錄》（每季度）、《年度檢修報告》（每年）。